Systemy odprowadzania oparów w ploterach laserowych CO2 odgrywają kluczową rolę w utrzymaniu czystości powietrza w miejscu pracy oraz ochronie zdrowia użytkowników. Wybór odpowiedniego rozwiązania zależy od wielu czynników, takich jak intensywność pracy, wielkość urządzenia czy dostępność infrastruktury wentylacyjnej. W artykule przedstawiamy cztery główne rodzaje systemów odprowadzania oparów w ploterach CO2, ich wady i zalety oraz rekomendacje, które pomogą w podjęciu właściwej decyzji.

1. Wbudowany wentylator do ploterów laserowych CO2

Wbudowany wentylator to standardowe rozwiązanie w mniejszych ploterach laserowych, najczęściej spotyka się je do wymiaru 700×500 mm. Jest integralną częścią urządzenia, co czyni go łatwym w użytkowaniu. Wentylator do ploterów odprowadza opary powstające podczas pracy lasera przez przewód wentylacyjny na zewnątrz pomieszczenia. Rozwiązanie to doskonale sprawdza się w przypadku prostych zastosowań oraz w warsztatach o dobrej wentylacji.

Zalety wbudowanego wentylatora:

• Kompaktowe rozwiązanie: Brak konieczności inwestowania w dodatkowy sprzęt, ponieważ wentylator jest zintegrowany z maszyną.
• Niski koszt początkowy: Koszt systemu wentylacji jest wliczony w cenę maszyny.
• Cicha praaca: wbudowane wentylaatory są zoptymalizowane pod kątem minimalizacji hałasu, co czyni je odpowiednim dla biur i małych warsztatów

Wady wbudowanego wentylatora:

• Ograniczona wydajność: Sprawdza się głównie w mniejszych maszynach i przy mniej intensywnym użytkowaniu.
• Wymóg odprowadzania spalin na zewnątrz: Niezbędne jest przygotowanie odpowiedniego kanału wentylacyjnego, co może być problematyczne w niektórych lokalizacjach.
• Brak filtracji: Opary są usuwane, ale szkodliwe substancje pozostają w powietrzu na zewnątrz

2. Zewnętrzny wentylator przemysłowy – dla większych ploterów CO2

Zewnętrzny wentylator przemysłowy to rozwiązanie o wysokiej wydajności, idealne do większych ploterów laserowych oraz intensywnej eksploatacji. Jego duży przepływ powietrza np. model 1100W daje przepływ maksymalny ponad 1200m3/h pozwala na skuteczne usuwanie oparów, nawet w przypadku długich przewodów wentylacyjnych lub systemów kominowych. Jest to popularny wybór w środowiskach przemysłowych, gdzie trwałość i skuteczność odciągu są kluczowe.

Przykład tego typu urządzenia: Wentylator przemysłowy do ploterów CO2 – 1100W

Zalety wentylatora przemysłowego:

• Wysoka wydajność: Doskonale radzi sobie z usuwaniem spalin nawet w większych systemach ploterach czy takich z otwartą konstrukcją.
• Idealny dla systemów kominowych: Duży przepływ powietrza zapewnia efektywną wentylację w instalacjach o długich przewodach.
• Trwałość: Zaprojektowany do pracy w trudnych warunkach i intensywnej eksploatacji.

Wady wentylatora przemysłowego:

• Wymóg przygotowania stanowiska: System wymaga zewnętrznego kanału wentylacyjnego, co wiąże się z dodatkowymi pracami instalacyjnymi. Nie wszędzie będzie to możliwe.
• Koszty instalacji: Niezbędne są dodatkowe elementy, takie jak przewody i odpowiedni system montażu.
• Brak filtracji: Podobnie jak w innych systemach wentylacyjnych, nie neutralizuje szkodliwych substancji.

System filtracji z odprowadzaniem spalin na zewnątrz – opcja budżetowa

System filtracji z odprowadzaniem spalin na zewnątrz to krok naprzód względem samego wentylatora. Łączy w sobie wentylator przemysłowy z prostym filtrem wstępnym, który częściowo oczyszcza opary z większych cząstek i zapachów, zanim zostaną usunięte na zewnątrz. Jest to rozwiązanie budżetowe, które sprawdza się, gdy ogranicza nas koszt, ale oczyszczenie spalin jest konieczne.

Przykład tego typu urządzenia: Filtr YK-100 do laserów CO2

Zalety systemu filtracji:

• Lepsza jakość powietrza: Filtr wstępny redukuje cząstki stałe i nieprzyjemne zapachy.
• Elastyczność: System może być stosowany zarówno w mniejszych warsztatach, jak i większych instalacjach przemysłowych.
• Budżetowe rozwiązanie: Taniej niż systemy aktywnej filtracji, ale oferuje większe korzyści niż sam wentylator.

Wady systemu filtracji:

• Wymaga wentylatora przemysłowego: System nie działa samodzielnie, co wiąże się z koniecznością zakupu dodatkowych komponentów.
• Wymóg odprowadzania spalin na zewnątrz: Konieczność przygotowania odpowiedniego kanału wentylacyjnego.
• Ograniczona skuteczność: Filtry wstępne nie wychwytują drobnych cząsteczek ani toksycznych gazów.

Aktywny system filtracji w ploterze laserowym CO2 – opcja premium

Aktywny system filtracji to najbardziej zaawansowane rozwiązanie w dziedzinie odprowadzania oparów. Wyposażony w wielostopniowe filtry (HEPA, węglowe), skutecznie neutralizuje szkodliwe cząstki stałe, toksyczne gazy i zapachy. Co ważne, system nie wymaga odprowadzania spalin na zewnątrz, dzięki czemu sprawdza się w miejscach, gdzie instalacja kanału wentylacyjnego jest niemożliwa. To rozwiązanie premium dla osób, które cenią sobie komfort i bezpieczeństwo.

Przykład tego typu urządzenia: Pochłaniacz oparów PA-800FS-HP-IQ

Zalety aktywnego systemu filtracji:

• Najwyższa skuteczność filtracji: Wielostopniowe filtry eliminują zarówno cząsteczki stałe, jak i lotne związki organiczne.
• Brak konieczności odprowadzania na zewnątrz: System działa w pełni autonomicznie, co eliminuje koszty i trudności związane z instalacją kanałów wentylacyjnych.
• Uniwersalne zastosowanie: Nadaje się do biur, warsztatów i środowisk przemysłowych.
• Cicha praca: W porównaniu do wentylatorów przemysłowych jest znacznie mniej uciążliwy akustycznie.
• Długoterminowa oszczędność: Inwestycja zwraca się dzięki łatwiejszej instalacji i braku potrzeby modyfikacji pomieszczeń.

Wady aktywnego systemu filtracji:

• Wyższy koszt początkowy: Inwestycja jest większa niż w przypadku innych systemów, ale rekompensowana przez efektywność i oszczędności na instalacji.
• Konserwacja: Regularna wymiana filtrów jest wymagana, ale zapewnia stałą skuteczność urządzenia.
• Pochłaniacz oparów i dymu do ploterów laserowych co2

Tabela porównawcza systemów filtracji

System	Koszt początkowy	Wydajność	Koszt eksploatacji	Zalety	Wady
Wbudowany wentylator	Niski (wliczony w maszynę)	Ograniczona do mniejszych ploterów	Brak (brak filtrów)	Cicha praca, kompaktowe, niskie koszty	Ograniczona skuteczność, wymaga odprowadzenia spalin
Zewnętrzny wentylator przemysłowy	Średni (wentylator przemysłowy + instalacja)	Wysoka (idealna dla dużych ploterów)	Niski (brak filtrów, prąd)	Wysoka wydajność, idealne do długich systemów odciągowych	Brak filtracji, wymaga przygotowania kanału wentylacyjnego
Filtracja z odprowadzaniem spalin na zewnątrz	Średni (filtr + wentylator przemysłowy)	Średnia (częściowe oczyszczanie spalin)	Średni (wymiana filtrów wstępnych)	Lepsza jakość powietrza, budżetowe rozwiązanie	Ograniczona filtracja, wymaga kanału i wentylatora przemysłowego
Aktywny system filtracji	Wysoki (zaawansowane urządzenie)	Bardzo wysoka (skuteczna eliminacja cząstek i gazów)	Średni-wysoki (częsta wymiana filtrów HEPA/węglowych)	Najlepsza filtracja, brak potrzeby odprowadzania na zewnątrz	Wysoki koszt początkowy, wymaga konserwacji

Podsumowując, wybór odpowiedniego systemu filtracji do plotera CO2 zależy od potrzeb użytkownika, wielkości owych ploterów i możliwości instalacyjnych. Jeśli zależy Ci na najwyższej skuteczności oraz komforcie pracy, aktywne systemy filtracji są najlepszym wyborem. Jeśli jednak ogranicza Cię budżet, system filtracji z odprowadzaniem spalin na zewnątrz stanowi kompromis między kosztami a jakością. Pamiętaj, że inwestycja w odpowiedni system odprowadzania oparów to inwestycja w zdrowie i bezpieczeństwo.

Chcesz zainwestować w zaawansowane systemy do ekstrakcji oparów, niezbędne dla zapewnienia czystości i bezpieczeństwa w miejscu pracy z ploterami laserowymi? Poznaj zróżnicowany asortyment naszego sklepu lub zadzwoń i porozmawiaj z doświadczonym ekspertem, nr tel.: 507 259 503