Do grawerowania szkła można używać wielu metod – od mechanicznego piaskowania po ręczne trawienie kwasem. Jednak w zastosowaniach profesjonalnych i półprofesjonalnych dominują dziś technologie laserowe. Grawer laserowy jest czysty, precyzyjny i nie wymaga stosowania chemikaliów. Nie trzeba też mechanicznie dotykać powierzchni szkła – wszystko odbywa się bezkontaktowo.
Zarówno lasery CO2, jak i UV umożliwiają znakowanie szkła w sposób szybki i powtarzalny. Matowa powierzchnia powstaje w wyniku mikropęknięć na powierzchni szkła. W zależności od potrzeb możesz wykonać prosty napis, numer seryjny, kod QR albo złożoną grafikę z cienkimi liniami. Wszystko przy zachowaniu idealnej precyzji i powtarzalności – niezależnie od tego, czy znakujesz pojedynczy kieliszek, czy całą serię butelek.
Grawer laserowy to przede wszystkim powtarzalność, precyzja i pełna kontrola nad efektem końcowym. Do tego czysta praca i nieskomplikowana obsługa urządzenia.
Nie każde szkło nadaje się do grawerowania laserowego – i to właśnie od rodzaju szkła często zależy efekt końcowy. Różne typy szkła różnią się nie tylko wyglądem, ale też składem chemicznym, odpornością na temperaturę czy reakcją na energię lasera. Przed rozpoczęciem pracy warto zwrócić uwagę na skład materiału. Unikniesz pęknięć, nieestetycznych efektów i niepotrzebnych strat.
Poniżej przedstawiamy najpopularniejsze rodzaje szkła stosowane w produktach codziennego użytku oraz ich przydatność do grawerowania.
Obie technologie: CO2 i UV pozwalają na precyzyjne znakowanie szkła, ale działają na zupełnie innej zasadzie. Ploter CO2 wypala mikropęknięcia na powierzchni szkła, tworząc charakterystyczny matowy efekt. Z kolei laser UV działa znacznie delikatniej – modyfikuje strukturę materiału na poziomie molekularnym, co pozwala osiągnąć wyraźniejszy, bardziej kontrastowy grawer bez ryzyka uszkodzenia lub pęknięcia. Wybór odpowiedniego rozwiązania zależy od rodzaju szkła, oczekiwanego efektu oraz skali produkcji.
| Parametr | Laser CO2 | Laser fiber |
| Rodzaje kamienia | Granit, marmur, łupek, wapień, kamień polny | Gładki granit, łupek, bazalt, ciemne kamienie |
| Efekt graweru | Matowy, wypalony wzór z kontrastem | Precyzyjne znakowanie powierzchniowe, cienkie linie |
| Głębokość graweru | Średnia, tworzy widoczną strukturę | Powierzchniowa, brak efektu reliefu |
| Precyzja detali | Wysoka, wystarczająca do grafik i tekstu | Bardzo wysoka, idealna do mikrografik, logo, QR kodów |
| Powierzchnie | Także nieregularne, kamienie polne, tablice | Gładkie, płaskie, wypolerowane |
| Obszar roboczy | Duży, nawet 90×60 cm i więcej | Mały, zazwyczaj 10×10 cm |
| Zastosowania | Tablice, nagrobki, pamiątki, ogrodowe etykiety | Detale, portrety, logo na kamieniach pamiątkowych |
| Koszt urządzenia | Średni, zależny od mocy i pola roboczego | Wyższy przy zachowaniu precyzji i dobrej jakości |
| Uniwersalność | Grawer + cięcie innych materiałów (np. drewno, sklejka, korek) | Tylko znakowanie (głównie metale, tworzywa, niektóre kamienie) |
| Zalecany do | Większość projektów kamieniarskich | Precyzyjnych oznaczeń na ciemnym kamieniu i detalach |
Nie każda maszyna sprawdzi się równie dobrze przy wszystkich typach szkła i zleceń. Wybór odpowiedniego urządzenia zależy od rodzaju szkła, poziomu szczegółowości, jakiego oczekujesz, oraz skali produkcji. Warto zawrócić uwagę czy do wybranego modelu jest mozlowe podłączenie przystawki obrotowej – bez niej grawerowanie szklanych, cylindrycznych przedmiotów jest niemożliwe. POniżej znajdziesz kilka naszych propozycji maszyn do grawerowania szkła.
Dla kogo:
firmy reklamowe, twórcy personalizowanych upominków, pracownie artystyczne, jednostki budżetowe
Zakres prac:
szkło dekoracyjne, personalizowane wzory, tablice
Plotery CO2 o mocy do 80W sprawdzą się świetnie przy precyzyjnym grawerowaniu powierzchniowym szkła. Pozwalają uzyskać elegancki, matowy efekt bez konieczności stosowania wysokiej mocy. Dzięki współpracy z przystawką obrotową możliwe jest wygodne znakowanie obiektów cylindrycznych. Maszyny tej klasy są oszczędne i proste w obsłudze.
Dla kogo:
fabryki szkła ozdobnego, producenci statuetek, agencje reklamowe
Zakres prac:
ultra precyzyjne znakowanie szkła: logo, imiona, daty, mikrodetale, grawer na cienkich lub trudnych powierzchniach
Technologia UV to najwyższa jakość i precyzja w grawerze szkła. Laser UV nie przegrzewa powierzchni, dzięki czemu nie powoduje pęknięć czy odprysków. Idealnie sprawdza się przy bardzo drobnych detalach, cienkich liniach i kontrastowych znakach. Sprawna współpraca z przystawką obrotową pozwala na estetyczne znakowanie całych powierzchni szklanych naczyń. Sprzęt tej klasy wybierany jest przez profesjonalistów wymagających perfekcyjnej dokładności.
Dla kogo:
firmy grawerujące szkło użytkowe, wszyscy, którzy chcą grawerować pordukty cylindryczne i ich urządzenie pozwala na podłączenie przystawki
Zakres prac:
przedmioty cylindryczne nie tylko ze szkła
Przystawka obrotowa to dodatek, który pozwala na precyzyjne grawerowanie na przedmiotach o zaokrąglonym kształcie. Urządzenie obraca przedmiot w trakcie pracy lasera, utrzymując stałą odległość ogniskową i umożliwiając znakowanie po obwodzie – bez zniekształceń i przesunięć.
Przystawkę należy dobrać odpowiednio do średnicy i ciężaru przedmiotów. Nie każda przystawka pasuje do wszystkich modeli laserów – warto sprawdzić kompatybilność przed zakupem.
Wszystko zależy od wielkości i złożoności projektu oraz od typu maszyny. Prosty grawer (np. imię lub data) może być gotowy w kilkadziesiąt sekund. Grawerowanie bardziej rozbudowanych grafik zajmuje od kilku do kilkunastu minut.
Na szkle można wygrawerować niemal wszystko – od prostych inicjałów i imion, przez daty i cytaty, aż po logotypy firm czy złożone wzory graficzne. Popularne są także dedykacje, motywy ślubne, grafiki świąteczne i okazjonalne. Dzięki wysokiej precyzji lasera możliwe jest odwzorowanie bardzo cienkich linii i delikatnych detali.
Laser CO2 działa termicznie – mikropęknięcia na powierzchni tworzą matowy wzór. Jest to metoda wymagająca ostrożności, szczególnie przy cienkim szkle. Z kolei laser UV działa fotochemicznie – nie rozgrzewa materiału, a efekt jest bardziej precyzyjny i kontrastowy. UV sprawdza się idealnie tam, gdzie liczy się detal i powtarzalność.
Sam proces nie jest skomplikowany, ale wymaga odpowiedniego przygotowania. Kluczowe znaczenie ma dobór parametrów: mocy, prędkości, rozdzielczości oraz soczewki. Dla uzyskania najlepszych efektów warto wykonać testy i dopasować ustawienia do rodzaju szkła. Zastosowanie przystawki obrotowej ułatwia grawer na cylindrycznych powierzchniach.
Tak – grawer wykonany laserem (zarówno CO2, jak i UV) nie ściera się, nie blaknie i nie wymaga dodatkowego zabezpieczenia. Jest odporny na mycie, wysokie temperatury i kontakt z wilgocią. Idealnie nadaje się do produktów codziennego użytku.
Nie. Grawer laserowy ingeruje w strukturę szkła – jest trwały, odporny na ścieranie i nie da się go usunąć bez uszkodzenia powierzchni. To rozwiązanie na lata, cenione za estetykę i odporność na czynniki zewnętrzne.
Tak, ale należy zachować ostrożność. Szkło powlekane posiada cienką warstwę ochronną lub dekoracyjną (np. lakier, metal, folia), która może różnie reagować na promień lasera. Grawerowanie może prowadzić do nierównomiernego efektu, przebarwień lub uszkodzenia powłoki. Dlatego przed rozpoczęciem pracy warto wykonać testy na próbce z tej samej partii szkła.
Tak – zwłaszcza przy wykorzystaniu automatyzacji i przystawek obrotowych. Grawer laserowy nie wymaga materiałów eksploatacyjnych (jak w przypadku nadruków), a urządzenia mogą pracować bez przerwy w trybie seryjnym. Wysoka powtarzalność i niskie koszty jednostkowe sprawiają, że technologia laserowa doskonale sprawdza się w produkcji upominków, szkła reklamowego i personalizowanych zestawów.
Nie musisz analizować wszystkiego samodzielnie – skontaktuj się z nami tak, jak Ci wygodnie. Nasi specjaliści pomogą Ci dobrać sprzęt dopasowany do Twoich potrzeb, budżetu i planów rozwoju.
